פלאַך סטיטש עמברוידערי פּראָצעס

האַפט פּראָצעס לויפן:
1. פּלאַן: דער ערשטער שריט אין די האַפט פּראָצעס איז פּלאַן. לויט די זאכן צו זיין עמברוידערד (אַזאַ ווי קליידער, שיכלעך, באַגס, אאז"ו ו), דער דיזיינער וועט פּלאַן לויט די רעקווירעמענץ פון די קוינע און קלייַבן די צונעמען סטיל און קאָליר. נאָך די פּלאַן איז געענדיקט, די פּלאַן פּלאַן דאַרף זיין טראַנספערד צו די שטאָף. דער פּראָצעס דאַרף זיין זייער אָפּגעהיט, ווייַל אויב מיסטייקס זענען געמאכט, אַ פּלאַץ פון צייט און מאַטעריאַלס וועט זיין ווייסטאַד

2. טעלער מאכן: נאָך די דיזיינער טראַנספערס די פּלאַן פּלאַן צו די שטאָף, פאַכמאַן טוערס זענען פארלאנגט צו מאַכן די האַפט טעלער. דער פּראָצעס דאַרף זיין זייער שטרענג און פייַן, ווייַל די האַפט טעלער איז די האַרץ טייל פון די האַפט פּראָצעס. נאָך די האַפט טעלער איז געמאכט, עס דאַרף זיין טעסטעד צו ענשור אַז די גרייס, שורות און פארבן פון די מוסטער אויף די טעלער זענען קאָנסיסטענט מיט די פּלאַן פּלאַן.

3. קערעקשאַן: נאָך טעסטינג די האַפט ווערסיע, עס דאַרף זיין קערעקטאַד. קאַלאַבריישאַן איז אַ זייער וויכטיק שריט ווייַל עס ראַדוסאַז די גיכער פון מאכן מיסטייקס בעשאַס האַפט. בעשאַס די קערעקשאַן פּראָצעס, האַפט דיזיינערז און עמברוידערי טוערס דאַרפֿן צו אַרבעטן צוזאַמען צו פּרובירן איבער און איבער ווידער צו ענשור אַז יעדער דעטאַל איז ריכטיק.

4. עמברוידערי: נאָך די קערעקשאַן איז געענדיקט, איר קענען אָנהייבן צו אַרייַן די פאָרמאַל האַפט בינע. דער פּראָצעס פון האַפט ריקווייערז אַ פּלאַץ פון געדולד און מאַטיקיאַלאַסנאַס, ווייַל יעדער נאָדל דאַרף זיין אַקיעראַטלי געניצט. עמברוידערי טוערס דאַרפֿן צו אַרבעטן אויף די שטאָף שטאָך דורך שטאָך לויט די שורות אויף די האַפט ברעט. די גיכקייַט פון האַפט איז זייער פּאַמעלעך, און בלויז 100,000 צו 200,000 סטיטשיז קענען זיין עמברוידערד יעדער טאָג. עס ריקווייערז אַ פּלאַץ פון געדולד, קאַנסאַנטריישאַן און באַהאַוונטקייַט אין דעטאַילס.
5. פינישינג: נאָך די האַפט איז געענדיקט, די פאָדעם ענדס פון די האַפט טייל דאַרפֿן צו זיין אויסגעשטעלט צו ענשור די קוילעלדיק שיינקייט און ווערטיקאַליטי. דער פּראָצעס דאַרף זיין זייער מאַטיקיאַלאַס און געדולדיק, ווייַל די אָרדענונג פון פאָדעם ענדס ניט בלויז אַפעקץ די שיינקייט פון האַפט, אָבער אויך אַפעקץ די לעבן פון האַפט.

6. וואַשינג: נאָך ענדיקן די פֿעדעם, די האַפט טיילן דאַרפֿן צו וואַשן. די וואַשינג פּראָצעס איז זייער אָפּגעהיט, ריקוויירינג אָפּגעהיט זאָרגן פון די פּונקט פאַרטיק אַרבעט. נאָך וואַשינג, עס דאַרף זיין דאַר איידער פּראַסידינג צו דער ווייַטער שריט.
7. דורכקוק: נאָך וואַשינג און דרייינג, דורכקוק איז פארלאנגט צו ענשור אַז אַלע די שורות זענען אין די ספּעסאַפייד שטעלע און עס זענען קיין מיסטייקס. בלויז נאָך באַשטעטיקן אַז אַלע דעטאַילס טרעפן די רעקווירעמענץ קענען זיין סאָלד אָדער איבערגעגעבן צו קאַסטאַמערז פֿאַר נוצן.