צי איר וויסן די פאָומינג פּראָצעס

פּינע דרוקןאיז אויך גערופן דריי-דימענשאַנאַל פּינע דרוקן, ווייַל פון זייַן פּאָסט-דרוק ווירקונג, עס איז זייער ענלעך צו פלאַקינג אָדער האַפט אין אַ יינציק דריי-דימענשאַנאַל סטיל, מיט גוט ילאַסטיסאַטי און ווייך פאַרבינדן. דעריבער, דעם פּראָצעס איז וויידלי געניצט אין גאַרמענט דרוקן, סאַקס דרוקן, טישטעך דרוקן, און די פעלד פון שטיק דרוקן פֿאַר אנדערע צוועקן.

די הויפּט רוי מאַטעריאַלס פון פּינע דרוקן: טערמאַפּלאַסטיק סמאָלע, פאָומינג אַגענט, קאַלערינג אַגענט און אַזוי אויף.

גענומען קליידער פּינע דרוקן און סאַקס פּינע דרוקן ווי ביישפילן, די פאָומינג פּראָצעס פּרינציפּ געניצט איז פיזיש פאָומינג. ווען די מיקראָקאַפּסול סמאָלע געמישט אין די פּרינטינג פּאַפּ איז העאַטעד, די סמאָלע סאַלוואַנט פארמען אַ גאַז, און דעמאָלט ווערט אַ בלאָז, און דער באַנד ינקריסיז אַקאָרדינגלי. דאָס איז דער פּרינציפּ פון פּינע דרוקן וואָס מיר יוזשאַוואַלי קומען אין קאָנטאַקט מיט.

מוסטער באדערפענישן פֿאַר פּינע דרוקן

241 (1)

(1) פאָומינג דרוקן ווירקונג, פּאַסיק פֿאַר כוזבעררי פּראָדוקטן, קענען אויך זיין דיזיינד אויף קליידער שנייַדן ברעקלעך, און קענען אויך זיין קאַמביינד מיט אנדערע פלאַך פּאַטערנז וואָס טאָן ניט דאַרפן פאָומינג צו מאַכן אַ גאַנג פון דרוקן פּאַטערנז. אַוטליין די דריי-דימענשאַנאַל אַוטליין אויף די אַלגעמיינע פלאַך מוסטער. אָדער נוצן פּינע דרוקן אויף די הויפּט באַוווסט טיילן פון די פלאַך מוסטער צו געבן מענטשן אַ רעליעף ווירקונג.

(2) אויף די קליידער ברעקלעך, די פּלאַץ פֿאַר די פּינע דרוקן פּלאַן קענען זיין גרעסערע. עס איז נישט לימיטעד דורך די גרייס פון דער געגנט און די ליכט מקור פון די קאָליר. מאל אַלע פּאַטערנז אויף די בויגן זענען פּינע דרוקן, און די דריי-דימענשאַנאַל ווירקונג איז זייער קלאָר ווי דער טאָג, ווי קאַרטון פּאַטערנז אויף קינדער שירץ, גאַנצע טריידמאַרקס, אאז"ו ו.

(3) פאָומינג דרוקן פּאַטערנז אויף געדרוקט פאַבריקס זאָל זיין דער הויפּט צעוואָרפן און קליין, געבן מענטשן אַ האַפט-ווי געפיל. אויב די געגנט איז צו גרויס, עס וועט ווירקן די האַנט פילן. אויב די געגנט איז אויך קליין, די פאָומינג ווירקונג איז נישט ידעאַל. די קאָליר זאָל נישט זיין צו טונקל. ווייַס אָדער מיטל ליכט קאָליר איז פּאַסיק.

(4) פאָומינג דרוק זאָל זיין עריינדזשד אין די לעצטע קאָליר דרוקן ווען קייפל שטעלט פון פארבן זענען קאָ-געדרוקט, אַזוי ווי נישט צו ווירקן די פאָומינג ווירקונג. און עס איז קעדייַיק צו נוצן אַ קאַלט פּלאַטען צו פאַרמייַדן די דרוק פּאַפּ וואַנט נעץ.

233 (4)

כאָטש די פּינע דרוק טעכנאָלאָגיע האט אַ לאַנג געשיכטע, מיט די קעסיידערדיק אַנטוויקלונג פון נייַע טעקסטיל פּראָדוקטן, די פּינע דרוקן האט דעוועלאָפּעד זייער. עס האט דעוועלאָפּעד אַ גאַזירטע מוסטער אויף דער באזע פון ​​דער אָריגינעל איין ווייַס פּינע און בונט פּינע. פּעאַרלעססענט פּינע דרוקן, גאָלדען ליכט פּינע דרוקן און זילבער ליכט פּינע דרוקן און אנדערע טעקנאַלאַדזשיז קענען מאַכן טעקסטיילז ניט בלויז האָבן די דריי-דימענשאַנאַל ווירקונג פון פּינע דרוקן, אָבער אויך פּראָדוצירן די טייַער און עלעגאַנט קינסט זינען פון דזשולז אָדער גאָלד און זילבער צירונג.

פאָומינג פּרינטינג סיקוואַנס: פאָומינג סלערי פאַרשטעלן דרוקן → נידעריק טעמפּעראַטור דרייינג → דריינג → פאָומינג (הייס דרינגלעך) → דורכקוק → פאַרטיק פּראָדוקט.

הייס פּרעסן פאָומינג טעמפּעראַטור: יוזשאַוואַלי 115-140 ° C, די צייט איז בעערעך קאַנטראָולד אין 8-15 סעקונדעס איז קעדייַיק. אבער מאל רעכט צו דער פאַרשידענע פאָרמיוליישאַנז פון די פאָומינג פּאַפּ, די דרוק פון די דרינגלעך מאַשין קענען זיין געוויינט פלעקסאַבאַל.

פּריקאָשאַנז פֿאַר פּינע דרוקן: נאָך די פּינע פּרינטינג פּאַפּ אויף די דרוקן בלאָק איז געדרוקט, די פּרינטינג ייבערפלאַך צו זיין פאָומד זאָל ניט זיין בייקט אין הויך טעמפּעראַטור פֿאַר אַ לאַנג צייַט, אַנדערש עס וועט זיין אַניוואַן פאָומינג און דרוק חסרונות געפֿירט דורך פרי באַהיצונג . ווען דרייינג, עס איז בכלל קאַנטראָולד ין 70 ° C, און די דרייער זאָל נישט בלייַבן אין דער זעלביקער פּינע דרוקן טייל פֿאַר אַ לאַנג צייַט צו באַקן.

די פּראָפּאָרציע פון ​​פאָומינג אַגענט אין די פאָומינג פּרינטינג פּאַפּ זאָל זיין טעסטעד לויט די פאַקטיש מאַטעריאַל פון די דרוק מאַטעריאַל סאַפּלייער. ווען הויך פאָומינג איז פארלאנגט, לייגן מער פאָומינג מאַטעריאַל אין אַ צונעמען סומע, און רעדוצירן די סומע אַפּראָופּרייטלי ווען פאָומינג איז נידעריק. עס איז שווער צו געבן אַ פּרידיטערמינד פאָרמולע, מער איז די אַקיומיאַליישאַן פון אַפּערייטינג דערפאַרונג און טעכנאָלאָגיע!


פּאָסטן צייט: יוני-01-2023